Zdravím,
je nějaká možnost doma zakalit plocháč 300x70x7mm. Mám k dispozici výheň, autogen a elektrickou pec max 400°C
Nikde nemůžu najít nějaký rozumný návod jak na to.
.
Výsledek bude sloužit jako břit lžíce bagru.
2x
Mozne to je, ale pri dodrzeni nekolika podminek. Napred musis vedet, co to je za material. K tomu si najit kalici a popouste/.... A pak to jen dodrzet (+-20°C). kdyz budes kalit do oleje, tak na ten plochac odhadem aspon 20l v nadobe primerenych rozmeru. neni nic horsiho, nez kdyz ti to zacne v kybli varit. Na dvore jeste pohoda, od toho uteces, horsi v dilne 
.
Na ohrati bys mel mit bud pec s teplomerem nebo pyrometr. At vis, na kolik to zhavis. Jinak cepele radlic se delaji z hardoxu s navarem tvrdokovem.
No a kdyz se ti to nepodari, tak to priste predelas nebo koupis hotove. Jak se rika: Nikdy není dost času na to, aby se to udělalo dobře. Ale vždy je dost času na to, aby se to udělalo znovu.
0x
Zdravím,
obávám se, že tohle nejste v domácích podmínkách bez potřebných znalostí (o vybavení nemluvím) schopen udělat. Ono nejde ani tak o zakalení (zakalený břit by se vám štípal, protože by byl tvrdý), ale o tzv. zušlechtění.
Přišel jsem s opravami břitů pro nakladače v minulosti do styku a jako nejtrvanlivější řešení se ukázalo navařit jako břit pásovou ocel označenou jak P2, lidově se jí říkalo "pancéřová ocel".
Pokud se pamatuju, tak P2 dodávala např. FERONA. Hledat se mi to nechce, ale na dotaz mi vyhledávač našel třeba toto, což je podle parametrů to samé.
0x
no tak pravda, kalení je docela obsáhlá věda a autogen nebo pec 400 stupňů vám na kalení nestačí. Potřebujete kalící pec a kalící kotel. Materiál se rozehřeje na správnou kalící teplotu a potom se v kalícím kotli ochladí určitou správnou rychlostí, aby došlo ke správné změně struktury železa. Se obávám, že domácí kovářskou výhní nebo autogenem si pevnost vašeho plechu ještě zhoršíte.
Jediné co vám můžu poradit je : poptejte se někde v nějaké velké strojařské firmě.
0x
Souhlasím s předchozí odpovědí. Jen dodám, že pro kalení je nutný určitý obsah uhlíku v oceli. Znáš tvůj materiál a obsah uhlíku v něm? Ta pícka ti pro kalení nepomůže, ocel musíš ohřát nad 727°C.
0x
Nejjednodušší je v okolí najít nástrojárnu nebo kováře ať to udělá. Kalení není až tak jednoduché a chce to zkušenosti.
Strojnické tabulky - materiál, výsledné vlastnosti a postup kalení/ popouštění. Kalicí teplota je ca 850°C, popouštěcí 500°C, pro každou ocel to je jiné a záleží i jaký má být výsledek...
0x
Ak to potrebuješ len pre svoju potrebu,tak to nahrej do červeno-žlta a potom to pomaly daj do oleja.Potom to daj do elektrickej rúry na 200-250 stupňov na hodinu a vypni to a nechaj vychladnúť.Pre hrabanie v zemi to bude stačiť.No material by sa mal dať kaliť a podľa triedy si to najdeš v strojníckych tabuľkách.
0x
Kdyby to bylo nějaké levné nářadí (sekáč, atd.) tak by to možná po domácku šlo - zahřát podle oka - tedy podle barvy kovu (protože jistě nemáte bezkontaktní IR nebo jiný vhodný teploměr) na kalicí teplotu, udržet ji po vhodnou dobu (možné časy najdete na internetu) a pak zprudka ochladit ve vodě nebo v olejové lázni. Dojde k rekrystalizaci, kterou se učí zámečníci nebo průmyslováci ve škole, nebo se dá najít opět na internetu).
Pak se zakalený předmět popouští, protože je křehký a lehce by se lámal. Popouštění je opět ohřátí na popouštěcí teplotu, kterou odhadnete podle barvy, například třešňově červenou, a předmět necháte zvolna ochladit na vzduchu, kov změní barvu na švestkově modrou nebo tak nějak, vše najdete v učebnici strojnické technologie nebo na webu.
Viz např lentus-ocel.cz/...
Pokud vám za břitu, který jste jistě těžko sháněl a upravoval do potřebného tvaru, záleží, je nejlepší si na webu najít nějakou profesionální kalírnu a nechat si to odborně zakalit a případně i jinak upravit, u nich.
0x
Občas jsem v práci kalil a popouštěl majzlíky.
Co jsme se na škole učily 
. Nahřát ve výhni kus do třešnově červené (cca 850°c) . Do žluté už né at ho nespálíte . Pak rychle dát do vody . Pak očistit a vytvořit lesklé místo , kde budete pozorovat popouštěcí barvy. Měl by jste to zahřát na modrou (cca 300°c) . Prvně přijde fialová(cca 270°c) a potom modrá . Takže dát na slabý plech a kus na něj a zespodu nahřívat plech . Tím vám nebude svítit autogen do očí a budete pěkně vydět barvy co pujdou na oceli. Jakmile přijde chrpově modrá , okamžitě zchladit !
Čím více zahřejete kus při popouštění , tím bude měkčí a budou se dělat zoubky , ale nebude se štípat. Zahřátím na menší popouštěcí teplotu (fialová) zustává tvrdší , ale štípe se. Takže majzlíky se popouští na chrpově modrou . Pak se nevyštípnou , ani nedělají zuby.
0x
Jen pro pořádek:
Žlezo kalit nelze !.
Kalit lze jen ocel a to jen ocel vhodnou ke kalení, svým složením.
Pro zaklení ocele je nutné zahřát ocel na kalící teplota = nad 900 °C na tzv. třešňově červenou barvu. Po zaklení následuje tzv. popouštění, které zajistí oceli kromě tvrdosti i její houževnatost, aby zaklený předmět nebyl křehký a náchylný ke zlomení.
Hezký den -miro
Tento názor lze jen podpořit.Ocel je železo s určitým obsahem uhlíku,jen ten lze tepelnou operací regulovat,aby se změnily vlastnosti oceli.Přesný postup u každého druhu oceli nelze dodržet v domácích podmínkách.
JABRAKA
Chceme li se bavit o kalících teplotách, je nutné vždy uvést obsah uhlíku. Při malém obsahu uhlíku do cca 0.5% se skutečně kalící teplota pohybuje nad 900°C. Pro představu přikládám rovnovážný diagram železo uhlík, kde je fialovou barvou označeno pásmo kalících teplot.
No jo no, i tací tu jsou.
Nicméně sehnal jsem si balik návarových elektrod, takže zkusim nejprve to. Je to pro mě nejdostupnější řešení.
0x
P. "hujer123" dík za podporu, doložením diagramem Fe3C a p. "jabraka" dík za doplnění pro laiky.
Hezký den přeji -miro
Neneseme odpovědnost za správnost informací a za škodu vzniklou jejich využitím. Jednotlivé odpovědi vyjadřují názory jejich autorů a nemusí se shodovat s názorem provozovatele poradny Poradte.cz.
Používáním poradny vyjadřujete souhlas s personifikovanou reklamou, která pomáhá financovat tento server, děkujeme.