Tvrdé pájení mosazí

Děláte špatně to, že se mosaz snažíte roztavit plynovým hořákem, který s bídou rozehřeje cín. Pro tzv. tvrdé pájení je třeba autogen a tedy zcela jiné teploty.

To je hořák na nahřívání ocelových dílů před svařováním, ale rozhodně ne na svařování.

Na svařování musíš mít hořák, který má užší otvor a tím více koncentrované teplo. To asi hořákem na propan-butan nepůjde vytvořit.

Myslím si, že vhodnější bude kyslíko-acetylenová souprava, ale na tu už potřebuješ papíry a znalosti.

Hmm, to bude asi ono. Jen teda nechápu, proč píšou, že ten "turbo hořák" je 28 mm hořák pro všechny pájecí práce naměkko i natvrdo na měděných trubkách a tenkostěnných trubkách z oceli nebo barevných kovů až do vnějšího průměru 28 mm. Teplota plamene až 2000°C.

Můžete se pokusit vytvořit správnou regulací vzduchu co neostřejší planen s nejvyšší teplotou. Možná se vám pak i podaří kousek drátu natavit, ale jak píší výše, samotný PB hořák na použitelné pájení mosazí nestačí. Pomohlo by přimíchání kyslíku. Nebo pájet jinýmy tvrdými pájkami s nižší teplotou, většinou s obsahem stříbra, ale mosaz je mosaz..

To že jsi se včera dozvěděl, že drát č.3 je mosaz bylo na základě tvého popisu, že drát je žlutý. Z té fotografie to až tak jasné není. Teplota tavení mosazi je nekde kolem 900 stupňu, to by měl hořák zvládnout. Pokud se netaví, je to pravděpodobně ocel.

Jinak při tvrdém pájení mosazí potřebuješ ješte tavidlo - borax.

jj, může to být ocelový drát pro svařování plamenem a žlutý je jen povlak proti korozi. Nejlíp zkusit magnetem nebo obrousit.

Pájení na tvrdo je při teplotě od 450°C = proto reklama na hořák nekecá Mosaz ale potřebuje teplotu přes 900° což už je pro tenhle hořák problém, zvládne možná tak malé součásti, samotný 2mm drát by to ale roztavit mělo.

Vyzkoušel jsem magnet a drát se k němu nepřitahuje, tzn, že by určitě neměl být ocelový. Tak nevím, drát jsem žhavil hodně dlouho dokud nezčervenal, ale o roztavení nemůže být řeč... Jestli je ta teplota plamene z hořáku opravdu nízká.

drát jsem žhavil hodně dlouho dokud nezčervenal,
Zdroj: https://www.poradte.cz/domacn…3057-tvrde-pajeni-mosazi.htmlČervená je cca 700°C = vypadá to na slabý hořák. Zkus ho seřídit na vyšší teplotu, pak zbývá jen pořídit lepší hořák nebo pájku s nižší teplotou tavení...

Jak je psáno jinde, jeví se to, že zobrazený hořák nebude vhodný. I tak je ale pájení mosazi propanbutanovýn hořákem na hraně a spíše na malé předměty. Hořák sice taví drát, pájená součást ale odvádí teplo a patřičně se nenahřeje aby se na ni mosaz roztékal. Pomohlo by použití jiné pájky, firma Rothenberger je prodává pod označením Rolot a nějaký kod. Nějakou i mám a díval jsem se, že teplota tavení je nižší než u mosazi. U mé konkretní pájky 730C. Propanbutanovým hořákem s tim letuji na tvrdo.

Ideální na pájení je souprava kyslík/propan které používají někteří instalatéři. Klasický autogen je díky zločineckým manýrům plynových monopolistů dnes pro běžné řemeslníky finančně neúnosné držet.

Já mám letitou sadu nějakých hořáku od českého výrobce. Hořák kterým jde letovat má na boku drážky pro přívod vzduchu a je na závitu a dá se ještě štelovat. Je to ale i o pajkách, chce to pájku s nižším bodem tání.

Ostatně, i mosazné dráty mohou mít různé složení dle poměru mědi a dalších prvků, takže mohou mít i různé body tání. Každý nemusí být určen k pájení.

Ten hořák je od firmy Rothenberger, ale možná tedy jiný typ http://www.9000.cz/naradi/rot…aci-souprava-30900-turbo-2000