Vlastni vyroba betonovych prvku

Ahoj. Asi ti nějakou tu směs neporadím, ale co vím, že ten beton, musí být secsakra mastnej. Jinak, se ti to po první zimě rozsype. Ňáký ty samoděla, jsem už taky viděl a nedopadly dobře.

Omlouvám se, že neodpovím přímo na otázku.

Chci jen říci, že betonové prvky jako jsou střížky, dlaždice, tavarovky se vyrábějí vybrolisováním a to za velmi vysokých tlaků. Tyto podmínky se v domácím prostředí moc nedají nasimulovat. Kvalita výrobků pak stojí za houby. Vždy si na rozdíl kvality vzpomenu, protože, když jsem bouracím kladivem rozbíjel betonové obrubáky, tak do obrubáku kladivo nechtělo ani za nic zajet, ale do betonu, kterým se to obetonovávalo to šlo jak do másla.

Stlačení při výrobě je velmi důležité a přidáním více cementu nc nezachrání.

No já dělal nějaký čas na betonárce a že bychom něco dělali pod tlakem? Třeba most nebo stojiny skeletu výškové stavby? Pokud vím, tak základem je dobře namíchaná směs a zvibrování. Taková směs se ale neprodáívá. Co mají ve stavebninách je třída 10-12. Na tyhle prvky by byl vhodnější tzv. vodotěs, což je každý beton třídy15 a více. Vibrace jen poklepem bude asi nedostatečná.

Z rerceptury jedné betonárny na takový beton na zhruba 1 kubík: /záleží na druhu písku/ písky cca 82 % , cement 425 cca 18 %

písek do 4 mm 750 kg

písek do 8 mm 150 kg

cement třídy 425 320 kg

plastifikátor podle druhu. Pozor - větší množství způsobuje pomalejší vytvrzení betonu, cožale lze někdy vyzžít.

Mám následující zkušenosti z odlévání betonu v domácích podmínkách
odlévání do formy
1) vrchní deska (cca 40 x 40cm) kanálu pro mřížku - drží dodnes (cca 30let) - beton míchaný ručně, poměry "od oka"
2) komínová vrchní deska - odlévaná do plechové formy přímo na komíně (cca 60 x 60cm) - beton míchaný ručně, poměry "od oka", drží bez známek opotřebení dodnes (cca 7let)
3) oprava schodového stupně ve schodišti odlévaném do "šaklunku" v zemi (výstup ze sklepa) - jednalo se o prostřední schod v tříschodové části. Schod jsem kompletně vyboural, šalunk z plechu, zakotvení schodištového stupně pomocí zatlučených roxorů a vložena drátěná sítovina pro zpevnění. Beton pytlový, koupený v Hornbachu značky Weber, 20Mpa, míchaný ručně. Děláno před 3 roky, drží bez problémů.
U všech těchto prací ale používám jednu radu od starého zkušeného zedníka - po odformování (ještě dokud je betonový odlitek vlhký) namíchám "cementovou vodu" (cement rozmíchám ve vodě v poměru takovém, aby to mělo hustotu vápna na bílení (dalo se to natírat) a štětkou povrch odlitku touto vodou kompletně natřu. Nechám zaschnout do vlhka a nátěr opakuju. Třetí (a někdy i čtvrtý) nátěr dělám středně hustou cementovou kaší (vodou). Tímto postupem na povrchu udělám pevnou cementovou krustu (něco jako gletovaný beton), čímž povrch uzavřu. Odzkoušené mám, že když se po několika letech (roky nejsou dané, je to podle stavu povrchu) betonový díl opět natře cementovou vodou, je stále jako nový.

ladatucný,

dělal jsem doma zámkovou dlažbu. Plastové formy se musí natřít (názvy chemie si již nepamatuji), směs se hutní na vibrátoru, nikoliv jen poklepem, po zaschnutí, vyklopit, vyčistit formy BETONCLEANERem. Do směsi musíte přidávat ztekutovače, ..nadělali jsme i "ohnuté dlažky", do svahu.

Po zkušenostech již nokdy doma. Páč když si to spočítáte, vyjde Vás to draho. Já musel pro chemii do Kolína, různá prohlášení o hygienyckých předpisech podepsat, atd. pak něco zbylo, co s tím?

Zde určitě najdete lepší odpovědi, jak ode mne..

prisadydobetonu.stachema./...

Ok, použijte EBF jemný, malinkou lžičku Jaru do míchačky, vytřené formy dle Vašeho postupu a je to OK.

Klidně po zaschnutí natřít barvou na beton, třeba Izoban.